1

Детонационный комплекс CCDS2000

Детонационный комплекс CCDS2000 предназначен для нанесения функциональных покрытий из порошков:

- металлов (меди, никеля, молибдена, железа и др.);

- сплавов (сталей, нихрома, бронзы и др.);

- окислов алюминия, хрома, циркония, титана и др.;

- металлокерамических композитов с карбидами вольфрама, хрома, титана и т.д. Покрытия наносятся на поверхности деталей из металлов, керамики и пластмасс.

Характеристики детонационной пушки: Вес (только пушка): 18 кг

Контроллер: на базе (Advantech IC610H)

Питание: 210/240 воль, 50 Герц, до 3 кВт

Топливо 1: ацетилен

Топливо 2: пропан или пропилен Окислитель: кислород

Инертный газ: азот

Длина ствола: до 1 метра

Частота работы: до 10 выстрелов/сек Расход порошка: до 3 кг/час Эффективность расхода: 80%

Объем охлаждающей жидкости: до 20 литров

2

Установка для воздушно-плазменного нанесения покрытий

Установка воздушно-плазменного напыления имеет компактные размеры и предназначена для высококачественного нанесения износостойких, коррозионностойких, теплозащитных, антифрикционных и других покрытий.

Применяемые порошки: металлические; композитные; керамические.

Технические характеристики:

Электропитание установки - 380В/50Гц

Диапазон регулировки тока плазмотрона - 70-500 А, плавно регулируемый

Напряжение холостого хода - 40 В

Мощность - до 20 кВт

Плазмообразующий газ: воздух, аргон.

3

Вибрационный стенд

Вибрационный стенд предназначен для перемешивания и помола сыпучих материалов, для нанесения покрытий различного состава.

Вибратор представляет собой трехфазный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором с установленными на концах вала ротора дебалансами. Дебалансы, вращаясь с валом ротора, создают вынуждающую силу.

Напряжение - 220/380 В;

Частота - 3-80 Гц;

Частота - 2800 об/мин;

Объем камеры - 14 мл;

Количество камеры - 4 шт;

4

Установка для плазменно-электролитического модифицирования материалов

Установка для плазменно-электролитического модифицирования материалов позволяет проводить цементацию, нитроцементацию, азотирование, анодирование, оксидирование и закалку сталей и сплавов.

Напряжение питающей сети, В -380

Частота тока питающей сети, Гц - 50

Максимальная потребляемая мощность не более, кВт - 40

Выходное напряжение, В – от 0 до 350

Выходной ток, А – от 0 до 60

Габаритные размеры источника питания, не более, мм - 700×440×600

Габаритные размеры камеры установки, не более, мм - 660×660×1520

Масса источника питания, не более, кг - 150

Масса камеры установки без раствора, не более, кг – 40

5

Нанотвердомер «НаноСкан-4D Компакт»

Нанотвердомер предназначен для измерения твердости материалов по шкалам индентирования, модуля упругости описанных в ГОСТ Р 8.748-2011

Идентификационное наименование ПО: NanoScan Device, NanoScan Viewer

Диапазон нагрузок, мН - от 1 до 500

Пределы допустимого отклонения нагрузки, % - ±1

Предельный размах, % - 0,5

Шкала твердости - H_IT

Диапазон измерений твердости H_IT – от 0,1 до 70

Пределы допускаемой погрешности измерений тавердости - ± 0,1 H_IT

6

Tribometer TRB³

ТРИБОМЕТР TRB3 разработан для определения времени жизни покрытий, изучения поведения при трении и исследования износа твердых материалов в зависимости от времени, контактного давления, скорости, температуры, влажности и наличия смазки.

• Геометрия контакта: “шар-диск”, “штифт-диск”

• Режимы: вращающийся и/или линейный возвратно-поступательный

Скорость вращения- до 500 об/мин Регулировка диаметра следа (по шкале Вернье)-1 оборот = 3 мм, 1 деление = 0.05

Вертикальная нагрузка- до 10 Н

Сила трния - до 10 Н

Частота по всей длине хода от 0,005 до 1,6 Гц

Длина хода - до 60 мм

Диапазон линейной скорости - от 0,3 до 100 мм/сек

Глубина следа износа - до 1.2 мм

Максимальный диапазон смещения - ±2мм

7

Профилометр модели 130

Профилометр модели 130 предназначен для измерений параметров профиля и параметров шероховатости поверхности по системе средней линии (ГОСТ 25142-82), с разделением «волнистости» и «шероховатости» по ГОСТ 2789-73.

Длина трассирования: от 0.25 мм до 40 мм

Диапазон измерения по R_a: от 0.004 µм до 50 µм

Степень точности: 1 степень, погрешность 2%, повторяемость 0.2 %

Комплектация эталоном: R_a=1.05 µм, 1 разряда

8

Машина трения «Micron-tribo»

Машина трения “Micron-tribo” предназначена для проведения испытаний на трение и износ по схеме «шар-диск» и «палец-диск».

Частота вращения - 20-65 об/мин;

Максимальный диаметр образца – 110 мм;

Максимальная толщина образца – 25 мм;

Диаметр следа – 3-40 мм;

Нагрузка– до 3 Н.

9

Адгезиметр ПСО-5МГ4С

Измерители адгезии ПСО-МГ4С предназначены для измерений

силы:

− при испытании адгезии защитных покрытий по ГОСТ 28574-90 «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные ижелезобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий»;

− при определении прочности сцепления плиток с основанием

по ГОСТ 28089 – 89 «Конструкции строительные стеновые. Метод

определения прочности сцепления облицовочных плиток с основанием».

Диапазон измерения силы–0,2-5 кН;

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения силы–± 2 %;

Максимальный ход штока рабочего цилиндра -12 мм;

Диапазон рабочих температур - от минус 10 до 40 °.

10

GYZJ-934-1 твердомер по Барколу

Твердомер по Барколу с аналоговым индикатором представляет собой простой, но

эффективный прибор, используемый для определения твердости алюминия, алюминиевых

сплавов, мягких металлов, пластиков, стекловолокна, резины и кожи.

Твердомер по Барколу с аналоговым индикатором может использоваться в соответствиисо следующими Национальными и Международными стандартами (в зависимости от модели):

• ГОСТ Р 56761-2015 «Композиты полимерные. Метод определения твёрдости по Барколу»

• ГОСТ 54560-2011 Для измерения твёрдости труб и деталей трубопроводов из реактопластов.

• США:ASTM B 648,ASTM D 2583.

11

Микротвердомер ПМТ-3

Предназначен для измерения микротвердости материалов, сплавов, стекла, керамики и минералов методом вдавливания в испытываемый материал алмазного наконечника Виккерса с квадратным основанием четырехгранной пирамиды, обеспечивающей геометрическое и механическое подобие отпечатков по мере углубления индентора под действием нагрузки

Нагрузка - 0,002 до 0,2 кГс;

Увеличение микроскопа – 20 крат

Угол пирамидки - 136 градусов

12

Минимельница Pulverisette 23

Ультра компактная минимельница FRITSCH идеально подходит для тонкого измельчения минимальных количеств среднетвердых, хрупких и влажных проб - в жидкой или сухой среде или криогенное измельчение. Измельчение пробы в минимельнице FRITSCH PULVERISETTE 23 происходит за счет воздействия отскока и трения между размольными шарами и внутренней стенкой размольного стакана. Для этого размольный стакан приводится к вибрации с 900 - 3000 вибраций в минуту при 9 мм амплитуде.

Принцип действия - удар;

Оптимально для вида материала - среднетвердый, хрупкий, влажный;

Макс. начальный размер частиц (в зависимости от материала) - 6мм;

Мин.количество пробы - 0,1 мл;

Макс.количество пробы - 5 мл;

Конечная степень измельчения (в зависимости от материала) - 5 мкм;

Продолжительность измельчения - 2 мин;

Вибрация размольного стакана - 900-300 вибраций/мин при амплитуде 9 мм.

13

Ротационный абразиметр XHF-17

Тестер используется для ткани, бумаги, красок, фанеры, кожи, плитки, стекла и резины и т.д. Весь абразивных потерь – это разница в весе для образцов до и после тестирования.

Расстояние между внутренними поверхностями колеса: 53 мм (может регулироваться в соответствии с различными стандартами);

Диаметр отверстия: 6,35 мм;

Скорость вращения: 60±2 об/мин, 72±2 об/мин;

Испытательная нагрузка: 250 г, 500 г, 1000 г;

Расстояние между соплом и поверхностью образца: 4мм (может регулироваться);

Время тестирования: 0-99999 Автостоп и сигнал;

Мощность: 110/220 В, 50/60 Гц

14

Установка для испытания на абразивное изнашивание

Установка используется для испытания металлических материалов и покрытий на абразивное изнашивание при трении о нежестко закрепленные абразивные частицы по ГОСТ 23.208-79.

Абразивный материал – электрокорунд зернистостью 16-П по ГОСТ 3647-80;

Образцы исследуемых и эталонных материалов - в виде пластин шириной 30 мм, длиной 30-50 мм и толщиной не менее 1 мм. Шероховатость не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-73. Эталонный образец из стали 45 по ГОСТ 1050-88.

15

Стенд для испытания режущих инструментов

Данный стенд позволяет выполнять исследования износостойкости инструментальных материалов и динамических показателей операции точения.

Давление трущихся поверхностях индентора и контртела условий трения от 50 до 700 МПа;

Диаметр контртела до 6 мм;

Мощность двигателя 0,25 кВт, 1320 об/мин;

Стенд оснащен SCADA системой. Программное обеспечение позволяет:

- получать в режиме реального времени значения сил, действующих на индентор или

- рассчитывать величину давления, действующую на площадке трения между индентором и контртелом;

- рассчитывать коэффициент трения индентора по контртелу;

- визуализировать изменения величины сил во времени.

Габаритные размеры: 400×410×1200 мм

16

Пескоструйная камера / Эрозионный стенд

Камера предназначена для холодной абразивной обработки поверхности (очистка и обезжиривание) песком и абразивным материалом, распыляемым потоком воздуха. А также для исследования характеристик эрозионной стойкости материалов.

Производительность, 1-3 м²/час

Угол атаки абразивного потока: 15÷90º.

Рабочее давление: 3,5-7 атм

Габаритные размеры: 600х500х1100 мм